Резка лазером оргстекла в Москве
Под словом «пластик» подразумевается несколько групп полимерных листовых материалов. Представляем самые популярные услуги по итогам предыдущего года:
- Лазерная резка оргстекла – наиболее быстрый и эффективный способ. Высокая скорость реза (до 25 мм в секунду), ровный край. При правильно выбранном режиме возможно выполнять большие заказы в сжатые сроки.Применяется при изготовлении подставок, держателей, карманов для стендов.
- Лазерная резка акрила (акрилового стекла) используется преимущественно для производства световых панелей с торцевой подсветкой. Материал достаточно технологичен в обработке.
- Резка полистирола лазером CO2 – это быстрый, практически безотходный метод раскроя. При толщине реза всего 0,1-0,3 мм скорость составляет до полутора метров за минуту. Однако если нужен идеально ровный, не оплавленный край, хорошей альтернативой будет резка полистирола на фрезерном оборудовании.
- Лазерная резка ПЭТ применяется для изготовления макетов, муляжей, раскроя упаковки. Высокая скорость резки полиэтилена (до 15 см/сек) позволяет работать с большими объёмами заказов.
Следует учесть, что стоимость резки лазером включает цену работы без материала. Заказчик может выбрать наш материал или принести свой. Листы должны быть раскроены в соответствии с оговоренными размерами, не иметь загрязнений. Кривизна плоскости листового материала – максимум 5 мм.
Лазерная гравировка в производстве рекламной продукции
Вместе с лазерной резкой часто используется лазерная гравировка. С помощью лазерной установки мы изготавливаем корпоративную, выставочную и торговую продукцию:
- Бейджи, плакетки, наградные таблички;
- POS материалы - ценникодержатели, шелфтокеры, некхенгеры;
- Информационные таблички, настольные, дверные.
Благодаря программному управлению возможна гравировка любых изображений, как на поверхности, так и в теле пластика, нанесение надписей различными шрифтами.
Резку и гравировку пластика следует доверять только опытным мастерам, чтобы избежать перерасхода материала, а также брака в работе. Выбирая параметры настройки лазера, оператор должен «чувствовать» материал, чтобы избежать пережогов, оплавления, спекания отдельных участков.
Компания "Рекламный Континент" гордится своими сотрудниками. Работа на лазерной установке является для них частью творческого процесса. Экспериментируя с настройками и способами обработки, они добились получения стабильных результатов.